不銹鋼爐料產(chǎn)品知識概述

   所謂不銹鋼爐料，主要指的是在進(jìn)行冶煉或者是熔煉不銹鋼的過程中所使用的原料。

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   1、不銹鋼爐料是什么？

   從組成來分析，不銹鋼爐料中主要指的是原料廢鋼，其中包括含鉻、鎳的返回不銹鋼廢鋼；生鐵，合金原料：鉻鐵、錳鐵、硅錳鐵、硅鐵、鈦鐵、鎳等；輔助原料：石灰、硅石、氟石等。此外還包含有脫氧劑，比如鋁、硅鈣、焦碳粉、電石、碳化硅等。

   2、不銹鋼爐料技術(shù)要點：

   在處理不銹鋼爐料的過程中，其中需要采用一些措施來進(jìn)行回收和處理。經(jīng)綜合評估，對于那些不含活化產(chǎn)物(Co.Mn.Ni、Ag等放射性同位素)或含量較少的不銹鋼廢料，一般是采用由化學(xué)法初步去污一拆卸解體一減小廢金屬尺寸一熔煉處理一二次廢物、整備包裝、暫存、處置等步驟組成的退役廢金屬處理技術(shù)路線進(jìn)行處理。在對放射性污染的廢金屬進(jìn)行處理的過程中，去污技術(shù)的選擇至關(guān)重要。影響放射性廢金屬去污技術(shù)選擇的因素可能有：污染核素、污染水平；放射性污染廢金屬的種類、幾何形狀等。

    3、不銹鋼爐料質(zhì)量控制要點：

   為了確保不銹鋼爐料的質(zhì)量，所有產(chǎn)品的選材、加工、生產(chǎn)都經(jīng)過嚴(yán)格的管控。該產(chǎn)品的主要優(yōu)勢有：材質(zhì)好，堅固耐用；外層質(zhì)量好，平整光滑；外觀美觀，耐腐蝕耐高溫；規(guī)格可以按照需要進(jìn)行定制，并且提供良好的售后服務(wù)。

   4、不銹鋼爐料的使用注意事項

    通常情況下，在鑄造高溫合金的過程中，往往會含有很多的貴重金屬元素。因而不銹鋼爐料的使用問題是一個函待解決的問題，而且在行業(yè)中普遍存在。目前在實際鑄造生產(chǎn)中，不同的不銹鋼爐料的使用和熔煉工藝有所區(qū)別。

   不過結(jié)合實際的情況來分析的話，不銹鋼爐料的使用比例一般是在50%到80%之間。而在實際使用中，最為關(guān)鍵的一個問題就是氮濃度增高。事實上，鑄造合金不銹鋼爐料中的氮基本上是鑄造階段帶入的，一般集中在鑄件表面上。

   根據(jù)相關(guān)研究來看，在澆口表面深度在400μm處氮含量大于0.01。因此在不銹鋼爐料熔煉時，必須注意爐料表面的清潔處理。通常是采用滾筒滾砂，由于滾筒轉(zhuǎn)動塊料互相碰撞磨擦達(dá)4.5h，使其表面清潔后再入爐熔煉。  

   最后還應(yīng)當(dāng)不斷的改善不銹鋼爐料的質(zhì)量，并且要不斷的改進(jìn)配制工藝。就目前來說，通常是先把爐料在真空重熔成錠。并且要確保其化學(xué)成分合格，之后再按比例與新料錠重熔澆注成母合金錠。

   此時仍然需要對其化學(xué)成分進(jìn)行檢測，在確保成分合格，性能合格，氣體和雜質(zhì)符合要求后作不銹鋼爐料使用。通常情況下，對于不銹鋼爐料錠中N2和O2含量的要求分別為(5～10)×10－6、H2(1～2)×10－6。